La fonderie aluminium en coquille est beaucoup utilisée dans le automobile et de nombreux autres secteurs. La plupart des pièces moulées sont fabriqués à partir de métaux non ferreux, à savoir le zinc, le cuivre, le magnésium et les alliages d’aluminium. Pendant le moulage à haute pression, le métal fondu est pompé dans la cavité du moule sous pression. Ce procédé convient aux vitesses de production élevées et à la production de masse précise avec une excellente finition de surface. Les moules utilisés pour le moulage à haute pression en coquille sont généralement revêtus d'une solution de poteyage qui permet de les protéger et de faciliter le démoulage des pièces. Cette solution est appliquée après chaque moulage.

Les eaux de poteyage sont très nocives pour l'environnement et doivent être collectées pour être éliminées par des organismes agréés. Le coût d'élimination de ces eaux est très élevé. Turbevap permet de réduire significativement ce coût en concentrant la partie polluante, qui ne dépasse généralement pas 5% du volume initial et en revalorisant les 95% d'eau recyclée dans le procédé.